将近40的内部空心程度，是不是有点过于离谱了？
由于过大的空隙率，并且常浩南并没有激进地采用叶片预变形设计，因此为了保证强度，风扇叶片内部还设计了大量三角形的桁架。
更是数控加工过程中的噩梦……
一番介绍结束之后，常浩南回过头，也看到了面前同志们为难的表情。
不过，他却反而露出一抹笑容：
“都别苦着脸了……我知道这个叶片是各位从未接触过的形式，还会用到很多全新的技术和概念……但我也基本规划好了样品的生产路线。”
听到常浩南这么说，现场的气氛才总算放松了一些……
自适应数控加工
然而，轻松的气氛并没能维持太长时间。 一名优秀的设计师，确实会在设计阶段就考虑到生产过程的难处。
但常浩南计划中的加工方案，并没有比他设计出的叶片本身拟人太多……
只见他轻点鼠标，把ppt翻到了后面一页，同时开口道：
“首先，采用铣削工艺方法加工出具有一定形状的三层钛合金薄板，在钛板上按照三角形桁架结构的成形要求选区涂敷止焊剂……”
“随后采用扩散连接工艺，将三层钛板焊成一体，并将焊接后的叶片毛坯连同夹具放入真空炉内加热至钛合金的超塑性状态，在扭矩作用下形成后掠叶型……”
“接着向钛板间吹入惰性气体，使得叶片毛坯和夹具完全贴合，形成三角形桁架空心结构和气动外形。”
“最后采用数控加工手段加工榫头、叶身、前后缘和叶尖等部位。榫头通常采用磨削或者铣削的方式加工出成形榫齿面，叶身通过砂带磨削提高表面加工质量，前后缘采取多轴铣削加工出缘角……”
“……”
一开始，众人还没有意识到事态的严重性。