第398章 技术与发展

习的榜样和竞争的对手。

    华昌光电的第一个任务,就是结合自有技术仿制与改进海德汉公司的光栅尺,以便应用于铣床之上,这将会使得全国现有的机械式铣床半数控化,可以直接提高加工精度,而中国的数控铣床改造,历史上一直到20世纪90年代末21世纪初才全面开始。

    那时的方叶还在一家机械加工厂当品检,当时企业就用国外的光栅尺改造老式铣床,大约05年前后,大规模的数控化机械铣床开始普用使用,一直到2012年后,除了个别企业,老式机械铣床基本完成了数控化改造,这极大的提高了中国机械加工零件的精度。

    而中国在光电与传感器领域一度十分的落后,严重的依赖国外技术,那时不仅西方人卡我们的脖子,日本人同样卡我们的脖子。

    那时中国制造的一台设备上,各种外国技术,比如plc、光电传感器、气缸、伺服电机、精密轴承、联轴器、甚至开关和pu管都是国外的,他们共同占据了整台设备半数以上的成本,而企业为了保证利润,就不得不提高设备费用,但又不能提太高,否则还不如进口。

    如此一来,中国的制造企业就陷入了发展困难,技术创新需要钱,但是利润的大头被外国人拿走了,如果不创新,就会永远陷入被国外技术剥削的境地,而中国的企业为了发展,就是靠着微薄的利润,以及不懈的坚持与研发,再加上国家政策的扶持,这才一步步杀了出来。

    到了21世纪20年代,中国制造业无论是非标设备还是专用设备上,国产化替代基本已经完成,虽然有一些领域,还与国外有些差距,但那也是因为考虑到贸易平衡的问题,所以并没有将国外的企业干死,而国外产品想再卡中国的脖子已经不可能了,以我国的技术,完全可以分分钟取代他们。

    而就光栅尺这一具体技术来说,它的应用不仅仅在数控改造之上,还有数显卡尺、气缸上的电子尺、各类数控机床上的位移传感器,以及应用于航空航天、汽车、高速火车等上的各种光电传感器。

    这是一个很大的市场,而光电技术的进步与否,更是直接影响到了中国制造各行各业发展水平,它的成功与否很关键,万不可小觑。

    现下,时间进入20世纪60年代,光栅尺这种新技术,也才刚刚开始应用,对于中国来说,一切都还来得及,而最关键的问题,依旧是那个老生常谈的话题:市场化。

    这是一个始终绕不过去的坎,由于国内对于新技术的要求其实除了国防工业上,整体制造业上来说,其实并没有那么急迫。

    比如激光切割机,国外能够大规模应用,是因为拥有着汽车、电子等一系列庞大的制造产业,而国内的相关产业还没有发展起来,大多数民用制造业,还在制造锅碗瓢盆、发卡头花这类低端制造。

    新技术应用需要市场,但是新技术生产出来的东西,价格自然会提高,可问题是这种产品又没有什么市场,如此一来新技术企业的规模就不可能大得了,企业的利润就将是一个问题,没有利润企业就可能高投入,这也是新中国明明有许多新技术开发了出来,后来却又落后的原因。

    1959年英国人发明出第一台三座标测量机床,而我国一直到70年代才成功开发,其实以历史上中国在半导体激光、光电传感技术的发展水平来说,60年代时就已经能够开发,可问题是国内的市场应用很小,也正是考虑到这一点,方叶不得不将其并入到华宇数控之下进行研发。

    国家外部资源获取不足,同时在国防上又面临着美苏两国的军事威慑,这使得国家无法进行民用市场的全面开放与技术开发,也因此,在具体的国家发展上,只能进行保重点研发,而其中国防军事技术的发展就成为了重中之重。

    所以,一切的一切说到


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