一汽厂
一汽钣金车间里，大型冲压机不时落下，发出有节奏的咚咚作响之声，一汽厂长王长林、党委书记/副厂长兼总工程师郭力、副总工程师孟少农等一行人,陪同方叶正在车间里参观着。
冲压车间的噪音很大，因此郭总工的嗓门也极大,此刻的他正向方叶介绍着:“—汽厂有两个冲压车间,共有两条钣金冲压线,这里是我们的冲压一车间,这座车间里的钣金产线全部是从苏联进口的。”
方叶看去就见四名工人,正从一台标着450t冲压机上，将冲压好的前盖板取下,放到一旁的架车里,而后又合力将一块半成品放了进去，两名工人用橡胶锤认认真真的敲好后离开，随即一名工人按下按钮，冲压机摆锤落下，又发出巨大的咚的一声。
“汽车的前盖板、左右翼子板、车门等钣金都在一条线上生产吗?”方叶大声的问道。
“不在一起生产，不同的钣金由不同的生产线生产，请看!”郭总工抬手指向车间里另一条生产线说道:“那边前顶钣金，左右翼子板在另一座车间。”
“产能如何?”方叶问道。
“以前盖板为例，每天的生产指标不低于240副,正常八小时生产大概在240至260副之间。”
方叶点了点头,他大概计算了一下,差不多两分钟生产一副，—小时三十副,这个生产效率并不高,但也不算低,毕竟现下国内并没有自动冲压线，完全靠人工抬上抬下。
方叶没在说什么，而是提议到机器旁观看，王厂长自无不允，于是方叶便走入了生产区，他认真的查看起了生产和工艺保障环节，机床上操作规程、安全规程、保养维修记录都是有的，而且上面的记录做得也很完整,这说明车间基本的工作做得还算到位。
只是他在面前的机器前打量了半天，也没有看到作业指导书，于是问道:“没有作业指导书吗?”“有，有的!”车间主任连忙答道。方叶指了指产线，问道:“它在哪里?”“在办公室里,技术员需要查阅时,可以从那里借出。”车间主任答道。
方叶心里一阵无语,不过也并没有表现出来,这时一旁的王厂长问道:“方董事长，请问这有什么问题吗?”方叶回道:“作业指导书的目的是为了让一线生产人员明确生产步骤和具体要求,它最好应当摆放在现场，并且生产一线的各环节工人和技术人员、管理人员都需要非常熟悉。”
听到方叶这样说，车间主任到是有些不服,他说道:“我们的工人都有生产作业培训，他们对各自生产环节是了解了的。”
方叶朝他微微一笑也不再多说什么，不过他还是指着冲压机，提出了一个小小的议建,说道:“一台冲床四名工人参与生产,但是开关只有一个，存在巨大的安全隐患,最好设置在两边各设置一个开关,两边同时按下才能启动工作。”
看完冲压产线，方叶参观起了检验区，这里采用的是苏联抽样检验法，基本的检器具、试装件也都有，只是检验现场同样没有检验作业指导书，而是用记事本将一些关键数据和要求记在上面，然后进行检验，流程相当的简化。
这些都不是最重要的,只要能保障产品质量并不一定要做得多规范,方叶更关心的是计量检器具的检定情况。
新中国自1956年起，—机部就已经对计量器具做了制度化的规定,具体到一汽厂，他们的计量检器具也都做到了一年一检，在这方面做得还是不错的，只是质量标准化管理工作做得很一般。
方叶随手拿起了一个塞规,问向一旁的检验人员:“你们的塞规多久检校一次?多久会更换?”“—年检一次。”检验组长答道。
“那么，你们检验人员每天上班后的第一件工作是做什么?”方叶又问道。